MWW10kN/20kN/50kN/100kN微机控制人造板试验机

 

设备功能：  

1. 胶合板、不饱和聚脂树脂装饰胶合板刨花板，硬质纤维板、中密度纤维板(普通型/家具型/承重型/干燥状态/潮湿状态/高湿度状态/室外状态)，结构用及非结构用单板层积材，表面装饰板、聚乙烯薄膜饰面人造板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板，细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、竹地板、实木地板，挤压板、蜂窝状板、孔状板、空心结构板，木家具等物理力学性能测试及研究。  

2. 集成材组坯、结构用集成材、同等组合结构用集成材、异等组合结构用集成材、对称异等组合结构用集成材、非对称异等组合结构用集成材、大截面结构用集成材、中截面结构用集成材、小截面结构用集成材、等截面结构用集成材、变截面结构用集成材、水平结构用集成材、垂直结构用集成材、通直结构用集成材、弯曲型集成材、轴心受力用结构集成材、受弯结构用集成材等物理力学性能测试及研究。 

3. 水平型指结层板、垂直型指结层板、结构用胶合木、木嵌块等物理力学性能测试及研究。 

4. 目测分等层板、机械应力分等层板、纵接层板、未纵接层板、机械应力分等非纵向接长层板(层板)等物理力学性能测试及研究。  

 

设备特点： 

1. 人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。  

2. 精密无间隙滚珠丝杠、大跨度、高刚性、高稳定性的门式载荷机架，机架尺寸可定制。 

3. 高精度测力传感器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。 

4. 高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。 

5. 电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。 

6. 内置以太网接口；方便的手持控制器，即停即行功能；操作灵活、随意切换。 

7. 多种完善的试验夹具，快速更换；可选T型工作台、防旋转夹具/附件装置、环境系统、引伸计。  

8. 宽泛的测试速度0.001～500mm/min。  

9. 内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操控的测控软件；多种标准方法（国标、英标、美标、德标、日标、意标、俄标、法标、澳标、欧标等/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN、AS、NBR)。  

10. 试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。 

11. 载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。 

12. 控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。 

13. 过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。 

14. 操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。 

15. 标准模块：权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。 

16. 操作提示和向导功能。 

17. 灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。  

18. 网络数据库管理，可与多家联网公司直联。 

19. 试验结束自动返回，智能、高效、快捷。 

20. 多重保护功能：试验力过载保护；过流、过压保护；试样破断时安全保护；试验结束自动保护等。 

 

满足试验： 

1. 人造板静曲强度和弹性模量测定(三点弯曲)(四点弯曲)；  

2. 人造板抗弯性能、抗弯载荷、初期抗弯载荷、最终抗弯载荷、抗弯强度、正弯曲、负弯曲、抗弯弹性模量； 

3. 人造板总剥离率、 剥离率、木破率、特征强度； 

4. 人造板内胶合(结合)强度测定；  

5. 人造板表面胶合强度测定方法1：适用于未饰面的刨花板、纤维板、水泥刨花板、非单板饰面的人造板；  

6. 人造板表面胶合强度测定方法2：适用于单板饰面人造板；  

7. 人造板胶层剪切强度测定：通过压缩载荷，试件胶层产生剪切破坏，载荷加载速度9800N/min；  

8. 人造板浸渍剥离性能测定：适用于单板类人造板； 

9. 人造板沸煮剥离性能测定/减压加压剥离性能测定：适用于结构用集成材胶合性能；  

10. 人造板耐剥离力测定：适用于聚氯乙烯膜饰面人造板，拉伸速度588N/min；  

11. 人造板握螺钉力测定； 

12. 人造板抗拉强度测定、抗压强度测定、顺纹抗压强度测定(顺纹压缩载荷与横截面积之比)、保证载荷测定；  

 

依据标准：  

1. GB17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法；  

2. GB/T26899-2011结构用集成材  

3. GB/T50329-木结构试验方法标准  

4. GB/T1928-木材物理力学试验方法  

5. GB/T1936.1-木材抗弯强度试验方法  

6. GB/T1936.2-木材抗弯弹性模量测定方法  

7. GB/T1937-木材顺纹抗剪强度试验方法  

8. GB/T1938-木材顺纹抗拉强度试验方法  

9. GB/T1939-木材横纹抗压试验方法  

10. GB/T1941-木材硬度试验方法  

11. GB/T1942-木材抗劈力试验方法  

12. GB/T1943-木材横纹抗压弹性模量测定方法  

13. GB/T11718-中密度纤维板  

14. GB/T20241-单板层积材  

15. GB/T20239-体育馆用木质地板  

16. GB/T5849-细木工板  

17. GB/T18102-浸渍纸层压木质地板  

18. ISO/DIS16892-2人造板干纤维板第2部分技术要求(英文版)  

19. LY/T1573竹地板Bamboofloor；  

20. HG/T2727聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂  

 

参数： 

1.  试验力：10kN/20kN/30kN/50kN/100kN  

2. 试验机级别：0.5级/1级  

3. 负荷测量范围：0.4%～ FS（0.5级）/1%～ FS（1级）  

4. 试验力分辨力：1/±500000F.S（全程分辨力不变）  

5. 力控速率调节范围：0.005%～5%FS/S  

6. 力控速率控制精度：速率＜0.05%FS时，为±2%设定值以内；速率≥0.05%FS时，为±1%设定值以内；  

7. 变形速率调节范围：0.005～5%FS/s；  

8. 变形速率控制精度：速率＜0.05%FS/s时，为±2%设定值以内；速率≥0.05%FS/s时，为±1%设定值以内；  

9. 位移速率调节范围：0.001～500mm/min  

10. 位移速率控制精度：速率＜0.5mm/min时，为±1%设定值以内；速率≥0.5mm/min时，为±0.5%设定值以内；  

11. 有效试验跨度：420mm/500mm  

12. 横梁移动行程：1000mm/1200mm  

13. 电源电压：～220V±10%50Hz（须可靠接地）  

14. 机器功率：400w/750w/2000w  

15. 载荷机架尺寸(LWH)：913x500x1870mm/1000x560x1920mm/12380x570x2380mm  

16. 机器重量：≈360kg/≈530kg/≈700kg  

 

重要配置： 

1. 载荷机架：大跨度、高刚性、高稳定性、双空间、门式载荷机架 1台  

2. 驱动系统：进口交流伺服调速电机及驱动器 1套  

3. 测控系统：全数字闭环、多通道、多功能、易操控 1套  

4. 测力传感器：1支  

5. 手持控制器：1只  

6. 压缩附具：1套  

7. 计算机：主流品牌1台  

8. 技术资料：说明书、装箱单、合格证、服务单 1套  

9. 人造板试验软件：中文版/可定制英文版  1套  

10. 人造板专用附具：  

静曲强度和弹性模量附具：支承辊(￠10mm，￠15mm)、加荷辊(￠10mm，￠30mm)；支座跨度（10～600mm可调）、挠度变形测量仪0.01mm；  

内胶合(结合)强度附具：金属卡头(50x50mm)8件；  

表面胶合强度附具1：卡头(φ35.6mm)8件；  

表面胶合强度附具2：卡头(20x20mm)6件；  

握螺钉力附具：1套；  

抗拉强度附具/胶合强度(拉伸剪切)附具：1套；  

顺纹抗压强度附具：1套；  

静曲强度和弹性模量测定(三点弯曲)；恒速加载，(60±30)S内达到 载荷。  

板材基本厚度t≤6mm，支承辊直径￠10±0.5mm；加荷辊直径￠10±0.5mm；  

板材基本厚度t＞6mm，支承辊直径￠15±0.5mm；加荷辊直径￠30±0.5mm；  

两支座跨距≥20t，最小100mm， 1000mm，支座中心距精度0.5mm；  

挠度变形测量仪：精度0.01mm/量程0～25mm；25～50mm；50～75mm；  

静曲强度和弹性模量测定(四点弯曲)；  

垂直加载，长l1≥(23t±2)mm，且l1≥150mm；宽b=(90±1)mm；t试件基本厚度；  

平行加载，长l1≥(23t±2)mm，且l1≥150mm；宽b=(t±1)mm；t试件基本厚度；  

两支座跨距≥21t，两加荷辊间距7t；最小100mm， 1000mm，支座中心距精度0.5mm；  

加荷辊、支撑辊直径(￠30±0.5)mm；恒速加载，(60±30)S内达到 载荷。